Pruftechnik

OFT KOPIERT, NIE ERREICHT!

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ROTALIGN touch – Das Original

Originale werden kopiert - das war so, das ist so, das bleibt so! Daher „Beurteilen Sie ein Buch nie nach seinem Einband“, denn auch wenn etwas äußerlich identisch aussehen mag, ist doch das Innere - worauf es in der Regel eben doch immer ankommt - zumeist ganz verschieden!

Wir zeigen Ihnen, warum ROTALIGN touch das ultimative System zum laseroptischen Wellenausrichten auf dem Markt ist. Hier begreifen Sie, warum ROTALIGN touch die weltweit höchste Präzision und die stärksten Features hat - und das alles in Kombination einer kinderleichten Bedienung!

Unsere einzigartige Technologie

Entdecken Sie in diesem Video die Vorteile unserer Single Laser Technologie!

Warum Single-Laser-Technologie?

  • Die Einrichtung eines einzelnen Lasers und des gegenüberliegenden Sensors erfolgt deutlich schneller als die Einrichtung von zwei Lasern und Sensoren. Im Feld sparen Sie viel Zeit bei der Messeinrichtung.

  • Der Abstand zwischen zwei Maschinen oder die Länge der Zwischenwelle hat keinen Einfluss auf die Messung. Mit einem einzelnen Laser basieren die Messungen auf dem festen Abstand zwischen den beiden Detektoren im Inneren des Sensors. Für den Anwender bedeutet dies, dass es keine Rolle spielt, ob die Entfernung sehr kurz oder sehr lang ist; ein Single-Laser-System liefert immer die gleiche Genauigkeit.

  • Es ist immer möglich, unabhängig vom Winkelversatz zu messen. Durch die Erweiterung des Detektorbereichs entfällt die Notwendigkeit einer Vorausrichtung. Daher können Sie mit einem einzigen Laser auch den ursprünglichen Ausrichtzustand dokumentieren, im Gegensatz zu Dual-Laser-Systemen.

2015 revolutioniert ROTALIGN touch den Markt.

Bis heute ist ROTALIGN touch das leistungsstärkste Gerät zum laseroptischen Wellenausrichten auf dem Markt – sowohl für den tagtäglichen Arbeitseinsatz als auch für spezifische und anspruchsvolle Herausforderungen beim Ausrichen von Antriebswellen. Zugegeben, Sie werden sicherlich nicht immer alle erweiterten Funktionen benötigen. Aber wenn, dann können Sie sich absolut darauf verlassen, dass Sie mit ROTALIGN touch Zeit, Aufwand und Kosten sparen.

Funktionen

Ausrichtung der Gasturbine in weniger als einer Stunde

Die Standardfunktionen von ROTALIGN touch sind die ideale Lösung für die Ausrichtung von Gasturbinen an einem festen Stehlager – trotz der großen Winkelversätze aufgrund von thermischem Wachstum.

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Präzision

Leistungsstarke Wellenausrichtung

Konnektivität

Die Zukunft mit Industrie 4.0

ROTALIGN touch - hochpräzise und dazu extrem strapazierfähig

Wasser-, Staub- und Temperaturtests sowie zusätzliche Fall- und Stoßprüfungen haben gezeigt, dass ROTALIGN touch harten Arbeitsbedingungen standhält. Durch den verstärkten Glasbildschirm und das äußerst robuste Gehäuse ist das cloudfähige Wellenausrichtsystem extremst stabil.

Schauen Sie sich das Video an und überzeugen Sie sich selbst - ROTALIGN touch hält extremsten Bedingungen stand!

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OFT KOPIERT – NIE ERREICHT!

Jahrzehntelange Erfahrung mit dem Single Laser

IntelliSWEEP

Haben Sie schon einmal von intelliSWEEP gehört, wissen aber nicht genau, was es bedeutet? Kurz und knapp: MACHEN SIE SICH KEINE SORGEN WEGEN SCHLECHTER DATENQUALITÄT!

IntelliSWEEP ist das einzigartige, patentierte, intelligente Feature, das in Echtzeit Daten von geringer Qualität in einer Messung detektiert und herausfiltert. Selbst Anfänger und Quereinsteiger im Bereich des Wellenausrichtens können hiermit nichts falsch machen. intelliSWEEP führt die Bewegung der Ausrichtmessung nach.

So werden KUPPLUNGSSPIEL, abrupte Wechsel der DREHGESCHWINDIGKEIT oder auch UMGEBUNGSSCHWINGUNGEN automatisch herausgerechnet. ROTALIGN touch liefert so selbst unter mangelhaften Messbedingungen die besten Messergebnisse, die jederzeit mit demselben Resultat wiederholt werden können!

Simultaneous Live Move

Mit unserem Sensor (sensALIGN 7) werden simultan Versatz (parallel) und Klaffung (winkelig) auf beiden Achsen (vertikal und horizontal – X und Y) aufgezeichnet.

Während des Ausrichtprozesses werden mit ROTALIGN touch die Maschinenkorrekturen und gleichzeitig deren Auswirkung auf die 2 Achsen aufgezeichnet (tatsächlich werden mit dem ROTALIGN touch sogar 7 Achsen aufgezeichnet, aber um es kurz zu halten, konzentrieren wir uns hier jedoch auf diese 2 Achsen).

Auf dem ROTALIGN touch werden also die Maschinenbewegungen in allen 4 Richtungen und in Echtzeit angezeigt, so dass man genau nachverfolgen kann, wie die Maschine auf die Korrekturen reagiert. So werden beim Unterfüttern auf dem ROTALIGN touch beispielsweise zusätzlich alle parallelen oder angularen Auswirkungen auf die horizontale Ebene angezeigt. Unter dem Strich bedeutet dies, dass Sie die Sensorposition zwischen den beiden Achsen zum Einstellen der Maschine nicht mehr einzeln anwählen müssen.

Mit dem ROTALIGN touch und dem simultanen Live Move WERDEN ALLE MASCHINENKORREKTUREN IN EINEM SCHRITT DURCHGEFÜHRT.

vertiSWEEP

vertiSWEEP funktioniert wie intelliSWEEP nur in vertikaler Richtung, also senkrecht nach oben bzw. nach unten. In Kombination mit dem vertiSWEEP erleichtert der simultane Live Move die vertikale Maschinenausrichtung erheblich.

So kann man Flanschkorrekturen in Echtzeit aufzeichnen und dabei gleichzeitig auf dem Bildschirm sehen, ob sich der Motor, der verschoben wird, in der Folge zudem seitlich bewegt.

Halten wir das einmal fest: vertiSweep ist eine ausgezeichnete Messmethode für vertikale Maschinen, bei der für den Abschluss einer Messung ausschließlich die Startposition und eine Wellendrehung benötigt werden. Das System kümmert sich dann um den Rest, so dass man die Messung nicht an vordefinierten Positionen manuell starten und stoppen muss.

Patentiertes Messverfahren um Kardanwellen auszurichten

Betrachten wir nun etwas komplexere Ausrichtungsanwendungen. So könnte man sich eines Tages in der Situation befinden, eine Kardanwelle ausrichten zu müssen. Bevor PRÜFTECHNIK die Kardanwellen-Drehvorrichtung entwickelte, war das nämlich gar nicht so einfach. Mit diesem cleveren Befestigungssystem muss die Kardanwelle jetzt jedoch nicht mehr demontiert werden.

Damit entfällt der logistische Alptraum ggf. einen Hallenkran zum Maschinenstandort zu bugsieren. Außerdem ist das System zeiteffizient und reduziert den Druck auf die Geldbörse.

Live Trend

Wir wollen ehrlich sein:
WENN WIR TREND SAGEN, MEINEN WIR ES AUCH.
Live Trend ist eine Anwendung, die zur Live-Überwachung der Maschinenbewegungen aufgrund von thermalem Wachstum, Bewegungen des Maschinenfundaments, Rohrverspannungen und Änderungen der Betriebslast verwendet wird.

Multicoupling

Die Messmethode der Multicoupling-Wellenausrichtung ermöglicht in Verbindung mit Live Move die simultane Ausrichtung von bis zu 6 seriellen Kupplungen in Echtzeit.
Außerdem wird mit dem Multicoupling-Live-Trend die dynamische Bewegung des gesamten Aggregats überwacht. Dank dieser Funktionen wird die Ausrichtungszeit drastisch auf ein Minimum reduziert.

Die Zukunft mit Industrie 4.0

Industrie 4.0 mit ROTALIGN touch

Asset Management
Anlagenzuverlässigkeit gilt für jede einzelne Maschine

ROTALIGN touch ist das einzige System zum laseroptischen Wellenausrichten, das mit einem integrierten RFID-Leser ausgestattet ist. Die RFID-Technologie unterstützt die automatische Maschinenerkennung und gewährleistet durch Ausschluss des menschlichen Versagens als Fehlerquelle ein absolut zuverlässiges Management der Anlage und des Lebenszyklus.

Cloud-Datentransfer
Verknüpfen Sie Ihre Anlagen

ROTALIGN touch ist das einzige cloudfähige Laserwellenausrichtsystem auf dem Markt. Es ermöglicht den Transfer von Ausrichtungsdaten zwischen einem Computer und einem Remote-Gerät über die Cloud. Außerdem beinhaltet ROTALIGN touch dank integriertem W-LAN alle Funktionen für eine Kommunikation in Echtzeit.

Trend der Ausrichtung
Erweitern Sie Ihr Sichtfeld

In Kombination mit der Alignment Reliability Center 4.0 (ARC 4.0) Software ist das ROTALIGN touch das einzige System, mit dem der AUSRICHTZUSTAND VON EINZELANLAGEN ÜBER ZEIT aufgezeichnet werden kann. Der Trend der Ausrichtung ergänzt die schwingungsbasierten Condition-Monitoring-Parameter, sodass eine Veränderung des Maschinenzustands aufgezeichnet werden und eine Analyse erfolgen kann.

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